Sveigjanleg framleiðslukerfi í vinnunni, með turnum úr efni sem eru tengdir við einn eða fleiri leysigeisla eða aðrar skurðarvélar, eru sinfónía sjálfvirkni meðhöndlunar efnis. Efni flæðir frá turnkassanum yfir í leysiskurðarbeðið. Skurður byrjar þegar skurðarblaðið frá fyrri starf birtist.
Tvöfaldur gafflinn lyftir og fjarlægir blöðin af skornum hlutum og flytur þau til sjálfvirkrar flokkunar. Í nýjustu uppsetningum, hreyfanlegur sjálfvirkni — sjálfvirk ökutæki með leiðsögn (AGV) eða sjálfstýrð hreyfanleg vélmenni (AMR) — sækja hluta og færa þá í beygjur.
Farðu í annan hluta verksmiðjunnar og þú sérð ekki samstilltu sinfóníu sjálfvirkni. Þess í stað muntu sjá áhöfn verkamanna takast á við nauðsynlega illsku sem málmframleiðendur þekkja alltof vel: málmleifar.
Bradley McBain er ekki ókunnugur þessari ráðgátu. Sem framkvæmdastjóri MBA Engineering Systems er McBain fulltrúi Remmert (og annarra vélamerkja) í Bretlandi, þýskt fyrirtæki sem framleiðir sjálfvirkan búnað til að klippa plötur sem er óþekkt fyrir vélar.(Remmert selur beint í Bandaríkjunum) Fjölturnakerfi getur þjónað mörgum leysiskerum, kýlapressum eða jafnvel plasmaskerum. Jafnvel er hægt að sameina flatplötuturna við slönguturna frá Remmert til að útvega slöngu-í-rör leysira.
Á sama tíma vann McBain með framleiðendum í Bretlandi að því að farga leifunum. Stundum gæti hann séð aðgerð sem skipuleggur leifarnar vandlega, geymir þær lóðrétt til að auðvelda aðgang. Þessar mjög blanduðu aðgerðir miða að því að fá það sem þeir geta úr efninu sem þeir hafa. Það er ekki slæm stefna í heimi hás efnisverðs og óvissrar aðfangakeðja. Með restinni rakningu í hreiðurhugbúnaðinum og getu leysirstjórans til að „stinga í“ ákveðna hluta á leysisskerastýringunni og forrita skurðinn á restina. er ekki ógnvekjandi ferli.
Sem sagt, rekstraraðilinn þarf samt að meðhöndla þau blöð sem eftir eru. Þetta er ekki slökkt, eftirlitslaust hlutur. Af þessari ástæðu og annarra sér McBain marga framleiðendur taka aðra nálgun. Þar sem leifar eru of dýrar í umsjón, skútu forritarar notaðu áfyllingarhluta til að fylla hreiður og ná fram mikilli efnisuppskeru.Auðvitað myndi þetta skapa verk í vinnslu (WIP), sem er ekki tilvalið.Í sumum aðgerðum er ekki ólíklegt að viðbótar WIP þurfi að vera. Fyrir þetta Ástæðan er sú að margar skurðaraðgerðir senda einfaldlega leifarnar í ruslahauginn og takast aðeins á við minna en hugsjón efnisuppskeru.
„Lefar eða endar fara oft til spillis,“ sagði hann.“Í sumum tilfellum, ef þú ert með stórar leifar eftir klippingu, er það handvalið og sett á grind til notkunar síðar.
„Í heimi nútímans er þetta hvorki vistfræðilegt né efnahagslegt vit,“ sagði Stephan Remmert, eigandi og framkvæmdastjóri Remmert, í septembertilkynningu.
Hins vegar þarf það ekki að vera þannig.McBain lýsti nýjustu útgáfunni af LaserFLEX sjálfvirknipalli Remmert, sem notar sjálfvirka meðhöndlunartækni.Eftir að hlutnum hefur verið losað er afganginum ekki hent, heldur aftur í geymslukerfishylki. .
Eins og McBain útskýrir, til að viðhalda áreiðanlegum rekstri, þolir afgangskerfið ferninga og ferhyrninga allt að 20 x 20 tommur. Minni en það og getur ekki sett leifarnar aftur í geymsluhólfið. Það getur heldur ekki meðhöndlað leifar með hundflögur eða önnur óregluleg lögun, né getur það stjórnað lausum möskvahluta tómrar beinagrind.
Miðstýringarkerfi Remmert kerfisins stýrir stjórnun og flutningum á eftirstandandi málmplötum. Samþætt vöruhússtjórnunarkerfi heldur utan um heildarbirgðir, þar með talið umframefni.
"Margir leysir eru nú með eyðileggjandi skurðar- og efnisskurðarraðir," sagði McBain.
Hreiðrið er leysirskorið, síðan er gerð beinagrindeyðingarröð á hlutanum sem skagar út úr leifunum þannig að afgangurinn er ferningur eða rétthyrningur. Blöðin eru síðan flutt í hlutaflokkun. Hlutar eru teknir út, staflað og afgangurinn skilað í tilgreindan geymslubox.
Hægt er að úthluta kerfissnældum mismunandi hlutverkum í samræmi við þarfir aðgerðarinnar. Sumar segulbönd geta verið tileinkuð því að bera óskorið efni, öðrum er hægt að stafla ofan á óskorið efni með leifum og enn önnur geta virkað sem biðminni til að geyma leifar þar til næsta starf sem krefst þess kemur með.
Ef núverandi eftirspurn krefst pappírs með miklu magni af leifum getur þessi aðgerð úthlutað fleiri bökkum sem biðminni. Þessi aðgerð getur fækkað fjölda biðminnikassa ef vinnublöndunni er breytt í færri hreiður með leifum. Að öðrum kosti, leifin Hægt að geyma ofan á hráefninu. Kerfið er hannað til að geyma afgangssíðu á hvern bakka, hvort sem sá bakki er tilnefndur sem biðminni eða geymir afgangssíðu ofan á öllu blaðinu.
„Rekstraraðilinn þarf að velja hvort hann geymir [leifarnar] ofan á hráefninu eða í annarri snældu,“ útskýrir McBain.“ Hins vegar, ef ekki er þörf á leifunum fyrir næsta efniskall mun kerfið flytja það í burtu til fáðu aðgang að heildarblaðabirgðum... Í hvert skipti sem leifum er skilað [í geymslu] uppfærir kerfið blaðastærð og staðsetningu, svo forritarinn getur athugað birgðahaldið fyrir næsta verk.“
Með réttri forritun og efnisgeymslustefnu getur kerfið aukið sveigjanleika í sjálfvirkni við afgangsefnisstjórnun. Íhugaðu aðgerð með mikla vörublöndu sem hefur deild fyrir framleiðslu í miklu magni og sérstaka deild fyrir lítið magn og frumgerð.
Það svæði með litlu magni byggir enn á handvirkri en skipulagðri ruslstjórnun, rekki sem geymir pappír lóðrétt, með einstökum auðkennum og jafnvel strikamerkjum fyrir hvert rusl. Hægt er að forrita eftirstandandi hreiður fyrirfram, eða (ef stjórntæki leyfa) hægt að stinga hlutum beint í vélastýringar, þar sem stjórnandinn notar snertiviðmót sem draga og sleppa.
Á sviði framleiðslu sýnir sveigjanleg sjálfvirkni alla möguleika sína. Forritarar úthluta biðmöguleikum og stilla kassanýtingu út frá vinnublöndu. Skerið pappír til að varðveita ferhyrndar eða ferhyrndar afganga, sem síðan eru geymdar sjálfkrafa fyrir síðari störf. Þar sem afgangsefni er meðhöndlað sjálfkrafa , forritarar geta hreiðrað um sig með hámarks efnisnýtingu í huga, án þess að þurfa að framleiða fyllingarhluta. Næstum allir hlutar eru sendir beint í næsta ferli, hvort sem er í þrýstipressu, þrýstibremsu, fellivél, suðustöð eða annars staðar.
Sjálfvirki hluti aðgerðarinnar mun ekki hafa marga efnismeðferðaraðila í vinnu, en þeir fáu starfsmenn sem hann hefur eru fleiri en bara hnappaýta. velja þá alla í einu. Forritarar þurfa að stjórna breidd kerfsins og framkvæma stefnumótandi eyðileggingarröð beinagrindarinnar í þröngum hornum þannig að sjálfvirkni hlutaútdráttar gangi snurðulaust fyrir sig. Þeir vita líka mikilvægi rimlahreinsunar og almenns viðhalds. Það síðasta sem þeir vildu var fyrir sjálfvirkni stöðvast vegna þess að lak af plötu var óviljandi soðið við gjallhauginn á tönnum rimlum fyrir neðan.
Með því að allir leika hlutverk sitt hefst sinfónía efnishreyfingarinnar, í takti. Sjálfvirk skurðardeild framleiðandans verður áreiðanleg uppspretta hlutaflæðis, sem framleiðir alltaf viðkomandi vöru á réttum tíma, fyrir hámarksafrakstur efnis jafnvel í mikilli vörublöndunarumhverfi.
Flestar aðgerðir hafa ekki enn náð þessu sjálfvirknistigi. Engu að síður geta nýjungar í stjórnun afgangsbirgða fært plötuskurðinn nær þessari hugsjón.
Tim Heston, yfirritstjóri hjá The FABRICATOR, hefur fjallað um málmframleiðsluiðnaðinn síðan 1998 og hóf feril sinn með Welding Magazine American Welding Society. Síðan þá hefur hann fjallað um alla málmframleiðsluferla frá stimplun, beygingu og klippingu til slípun og fægja. Hann gekk til liðs við starfsfólk The FABRICATOR í október 2007.
FABRICATOR er leiðandi tímarit Norður-Ameríku fyrir málmmyndun og framleiðsluiðnað. Tímaritið veitir fréttir, tæknigreinar og dæmisögur sem gera framleiðendum kleift að vinna störf sín á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur þjónað greininni síðan 1970.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The FABRICATOR, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og iðnaðarfréttir fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af The Additive Report til að læra hvernig hægt er að nota aukefnaframleiðslu til að bæta rekstrarhagkvæmni og auka hagnað.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The Fabricator en Español, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Birtingartími: 17. febrúar 2022