Samræmd samsetning CNC vinnslu og plötuframleiðslubúnaðar fer eftir því að ákvarða rétt ferli og rétt verð fyrir hvern hluta.#Grundvallaratriði
„Þegar Pringles flutti inn í borgina breyttist allt,“ sagði Jeff Cupples þegar hann ók inn á þjóðveginn, í burtu frá málmsamstæðunni sem nefnd er eftir eftirnafni hans.Það tekur um klukkustund að keyra frá höfuðstöðvum Cupples J&J fyrirtækis í Jackson í gegnum Vestur-Tennessee til gervihnattaverksmiðjunnar í Dyersburg - nægur tími fyrir kynningu og smá bakgrunnsþekkingu, fyrst og fremst hvernig tækifærið til að hjálpa til við að gera kartöfluflöguvélar örva Metnaður var einföld verkfæra- og mótabúð á þeim tíma.
Starfsmenn safna hlutum úr einni af nýrri trefjalaserskurðarvélum fyrirtækisins, sem eru venjulega hraðari en CO2-frændur þeirra.J&J frá Cupples er með alls 25 leysigeisla, allt frá 3 kW trefjaleysisgötusamsetningu til 20 kW trefjaleysis, um allar verksmiðjur sínar í Jackson og Dalesburg, Tennessee.
Ganga í gegnum 65.000 fermetra gervihnattaverksmiðjuna og þú munt sjá hversu langt Johnson & Johnson Company of Cupples hefur gengið.Búnaðurinn hér er allt frá fræsunarvélum, rennibekkjum og EDM til beygjuvéla, CNC rúllur og vélfærasuðuvélar.Allt þetta, við höfum ekki séð breiðari og flóknari spegil með sömu virkni á sjö bygginga aðal háskólasvæðinu sem er næstum 40 hektarar, sem einnig er með þjónustustarfsemi á staðnum og nokkra af fyrstu Eagle og Bystronic trefjaleysinum.Sams konar skurðarvél á annarri hliðinni.Skyndilega virtist hugtakið „einn stöðva búð“ sem Jeff Cupples notaði áður minna klisjukennt.
Það sem hins vegar gerir þetta fyrirtæki með nærri 400 starfsmenn einstakt er búnaðurinn sjálfur, hvort sem það er í Dellsburg eða Jackson.Fjölbreytni og stækkun vinnslu- og framleiðslugetu er að hluta til vegna þess að við fylgst með miðlægri hugmynd.Eins og Cupples sagði, „Hver íhlutur hefur sína eigin eiginleika“ - það er að segja að aðferð til að móta málm, á ákveðnum tímapunkti, með sérstökum auðlindum og kröfum viðskiptavina, er kostnaðarsamari en nokkur annar kostur.
Að finna „auðkenni“ hvers hlutar er einstakur kostur við viðskipti Cupples.Hvernig getur verslun stækkað og aukið getu sína án þess að tapa fullri skilvirkni hvers getu?Hvernig á að nota á áhrifaríkan hátt mismunandi getu eins og leysisskurð og CNC mölun í sömu stofnun á sama tíma?Fyrir J&J Cupples byrjar svarið á vinnutilboðskerfi sem þekkir og nýtir kosti ýmissa framleiðsluferla og búnaðar.
Fjarri ys og þys gervihnattaverksmiðjubúnaðar gefur aksturinn til baka til Jackson gott tækifæri til að ræða þáttaskil í heildarástandinu.Við ræddum umskiptin frá handvirkri vinnslu yfir í CNC árið 1989, og suðu- og mótunarbúnað fyrir vélræna hluta var bætt við árið 1981. Hins vegar setti Cupples fljótlega stefnuna á að kaupa fyrstu laserskurðarvél fyrirtækisins árið 1997.
Þrátt fyrir að fyrirtækið reki margvíslegan vinnslu- og framleiðslubúnað er laserskurður sérstaklega stoltur staður.Mynd með leyfi frá J&J Company Cupples
Á þeim tíma var aðaláhugamálið að styðja við CNC vinnslu og framleiðslutæki með hraðari borun og skurði á einfaldari geometrísk form.Hraði (og gæði, í mörgum tilfellum) þessarar nýju uppgötvunar hefur verið knúin áfram af dýpkun torf- og garðyrkjuiðnaðarins á svæðinu og samskiptum við helstu viðskiptavini eins og MTD Products, Caterpillar, Kubota og Kellogg's (keypt Pringles frá Procter & Gamble árið 2012) stækkun.Lasarinn gerir fyrirtækið einnig að ákjósanlegasta uppsprettu brýnna pantana til að hjálpa viðskiptavinum að halda vélum sínum gangandi.„Næst vitum við að við keyrum það 24 tíma á dag, 6 daga vikunnar,“ sagði Cupples.
Jeff Cupples, varaforseti J&J hjá Cupples, þróaði einnar síðu töflureikni til að einfalda og staðla tilvitnunarferlið, sem er orðið lykilatriði í samkeppni.Mynd með leyfi Johnson & Johnson frá Cupples.
Laserskurður opnar einnig ný tækifæri til að sækjast eftir magnframleiðslusamningum.Þessi hæfileiki er ekki lengur bara hvatamaður að valsmyllum og rennibekkjum, hann hefur síðan orðið sérlega stoltur staður, svo mjög að fyrirtækið er þekkt fyrir að gera við, breyta og jafnvel hanna laserskurðarstúta frá grunni.Það er lykillinn að stefnu sem byggir á framleiðslu- og vinnslugetu til að styðja hvert annað, hvort sem það er með verkfærum sem framleiða lotuvinnu eða með viðbótaraðgerðum á sömu hlutunum.„Við myndum nota leysir til að skera eitthvað, beygja það, vinna hausana og sjóða þá saman með vélmenni og svo hugsanlega vinna úr því eftir það,“ sagði Cupples.„Er það leysirvinnsla, eða vinnsla fyrst og síðan leysir?Vatnsstraumur?Hver er besta kostnaðarlausnin fyrir viðskiptavininn?“
Eigandinn og forsetinn James Cupples stofnaði Cupples' J&J Co. árið 1966. Jansen Cupples (barnabarn James og sonur Jeffs) starfar einnig hjá fyrirtækinu og hann er efnisstjóri.Mynd með leyfi Johnson & Johnson frá Cupples.
Snemma árs 1998, örfáum mánuðum eftir að fyrsta leysitækið var sett upp, var Cupples skuldbundinn til sjálfvirkni sem byggir á töflureikni til að hjálpa til við að svara slíkum spurningum á skilvirkari hátt.Á sama tíma sagði hann að megnið af samkeppninni væri bara „innsetning á tölum“, að rukka óhóflega stöðluð gjöld og það er enginn grundvöllur fyrir raunveruleika verkstæðisins.
Við fórum á golfbíl í gegnum aðstöðu Jacksons, gengum framhjá leysigeislavirkjanum með sólgleraugu og tuðum í skyndi upp nýskornum hlutum úr hreiðri úr málmi.Eftir smá stund stoppuðum við í faglegri vinnslu á stóru leiðindavélinni.Hvert þessara starfa krefst mjög mismunandi forgangsröðunar og hæfileika til að ná árangri, en bæði byrja á sama hátt: raða vandlega hringrásinni til að kortleggja hugsanlega ferlikeðju og ákvarða hvaða af fjórum sjálfstæðu teymunum —— Framleiðsla, fagleg framleiðsla, framleiðsla og fagleg úrvinnsla — mun henta best til afgreiðslu vinnu.„Þetta er eins og hópur lítilla fyrirtækja sem vinna saman,“ útskýrði Cupples.„Sá sem gerir mest er eigandi verkefnisins og þeir gera undirverktaka við aðrar deildir.
Til að ákvarða „aðal“ deildina fyrir nýja starfið notar Cupples sama Microsoft Excel byggt kerfi, sem er notað af matsmönnum í hverri deild til að „undirverktaka“ hver annan.Í þessu ferli endurspeglast hugmyndin um „hver hluti hefur sína eigin auðkenni“ í eftirfarandi þáttum:
Þessi samsetning krefst gróft vélaðs haus, auk laserskurðar, mótunar og vélfærasuðuaðgerða.Lokaaðgerðin er CNC vinnsla á holunni með vikmörk upp á ±0,0008 tommur.Mynd með leyfi J&J Company of Cupples.
Mat er betra en giska.Cupples sagði að þegar litið er til þeirrar staðreyndar að ekkert ferli er 100% árangursríkt, séu margir matsmenn þjálfaðir í að „deila öllu með 0,8.Hins vegar hefur hver hluti sína eigin auðkenni, sem gerir ráð fyrir að hver hluti hafi einnig sína eigin skilvirkni.Raunverulegur fjöldi hvers starfs getur komið frá tímabili og reynslu.Til dæmis getur sérlega þungur hluti valdið því að skilvirkni beygjuvélarinnar sé metin lægri en það gildi sem tímasetningarferill vélarinnar gefur til kynna.
Það er ekkert meðaltal.Cupples sagði að það gæti skilað árangri að breyta meðaltöxtum mismunandi vinnustöðva í eitt verð, en vandamál koma upp þegar vinnusamsetningin breytist.Eins og hann orðar það, „jafnaðu þrjá fjórðu af HMC þínum með einhverju öðru“ og verslunin gæti fundið að „allar þessar stóru vinnslustöðvar verða hlaðnar“ vegna þess að verð þeirra gæti verið vanmetið.Jafnframt getur verðminni búnaður verið ofmetinn sem gerir það erfiðara að fylla hann.Hjá J&J í Cupples er verðið mismunandi eftir vinnustöðvum og störfum.
Þessi hluti inniheldur blöndu af laserskurði, mótun og CNC véluðum hlutum.Mynd með leyfi J&J Company of Cupples.
Verðlagning er fíngerð.Reyndar þarf sama vél venjulega mismunandi verð fyrir mismunandi störf.Til dæmis, að telja uppsetningartíma verks inn í hvert tilboð getur leitt til þess að sama vinnustöð krefst lægra hlutfalls fyrir framleiðslumagn varahluta en fyrir sérhluta í litlu magni (sem venjulega krefjast meiri uppsetningar).„Við borgum fyrir (vél) með keyrslutíma,“ sagði Cupples.„Bókhaldarar munu segja að verðmæti þessarar vélar sé 24-7, en miðað við reynslu okkar geturðu ekki rukkað 24-7 gjald fyrir uppsetninguna.Þú getur í raun aðeins hlaðið þegar það virkar.“
„Overhead“ getur verið starfssértækt.Eins og með uppsetningu eða forritun (sem hefur einnig áhrif á verð á vinnustöðvum sérstaklega), getur kostnaður við gæðaeftirlit og flutning verið mismunandi eftir verkum.Svipað og meðalverð á vinnustöðvum sagði Cupples að hann lærði fyrir löngu að það gæti verið mistök að taka slíkan kostnað inn í stjórnunarkostnað.Hann sagði að jafnvel þótt „hærri vextir séu almennt notaðir til að ná yfir hið óþekkta,“ er afleiðingin oft „vinnuskýrslan segir að þú sért að græða peninga, en fjárhagsstaða þín er það ekki.
Þessi vinna krefst trefjaleysisskurðar, mótunar og vélfærasuðu, og síðan netvinnslu á holum á HMC.Mynd með leyfi Johnson & Johnson frá Cupples.
Verðlagning er fljótandi.Gæðaeftirlitskostnaður og aðrar breytur eru kynntar sem taxtar fyrir einstakar vinnustöðvar frá tæki sem kallast „Matrix“.Þessi stuðningstöflureikni gefur út textafylki: hluti töflureiknisins sem sýnir allt að 16 mögulega gjaldskrá fyrir hvert endurgreiðslutímabil (venjulega stillt á 3 til 5 ár) fyrir tiltekna vinnustöð eða einingu.Áætlunarmaður getur slegið inn mismunandi vaktaáætlanir og stillt tíma fyrir vinnustöðina þegar reynt er að ná tilboðsmarkmiðinu.
Sjálfvirkni er nauðsynleg.Eftir að vinnustöðvarhlutfallið hefur verið stillt þarf matsmaður aðeins að slá inn breyturnar sem tengjast verkinu—efnisgögn, fjölda hluta og vinnsluleiðir, vinnutíma o.s.frv.—tilboðið verður uppfært í samræmi við það.„Við getum breytt vinnustöðvunum eftir þörfum fyrir ný störf eða nýjar einingar sem kunna að hafa meiri eða minni skilvirkni,“ sagði Cupples.„Við getum í raun hlaðið fjölda klukkustunda sem við höfum keyrt á vélinni eða einingunni árið áður, og það mun segja okkur hvort verð okkar geti enn skilað hagnaði og ávöxtun.
Þó að ef allir þessir útreikningar séu handvirkir mun nákvæmt matsferli fyrirtækisins aldrei virka, en það krefst samt mikils tíma og fyrirhafnar.Reyndar hefur Cupples verið að íhuga að uppfæra í marga hugbúnaðarpakka (ERP) í mörg ár.Hins vegar eru flest kerfi sem hafa verið prófuð hingað til með sama vandamál: „Þú verður að ljúga að því,“ sagði hann."Það er erfitt fyrir ERP kerfi að keyra hluta frá mörgum viðskiptavinum í einni einingu á sama tíma."
Í gönguferð um Dyersburg gervihnattaverksmiðjuna stoppuðum við til að heimsækja „brotna“ framleiðslueininguna sem sýnd er á myndinni hér að neðan.Þetta er eitt af mörgum dæmum um að einn starfsmaður rekur vél með tiltölulega háu hleðsluhraða (leysir) og vél með tiltölulega lágan hleðsluhraða (beygjuvél) á sama tíma.Þessi eining er „biluð“ vegna þess að vélin keyrir venjulega gjörólíka hluta, venjulega fyrir marga viðskiptavini.„Svona keppum við við Kína,“ sagði Coops.
Að setja tiltölulega dýran búnað (leysisskurðarvélar) við hliðina á tiltölulega ódýrum búnaði (beygjuvélar) gerir einum starfsmanni kleift að keyra mismunandi hluta frá mismunandi viðskiptavinum á tveimur vélum á sama tíma.
Hins vegar, sagði Cupples, skemmdar einingar hafa tilhneigingu til að eyðileggja hvers kyns verslunarstjórnunarhugbúnað sem tengir beint vinnu sem úthlutað er til mismunandi vinnustöðva við launaskrá.Aftur á móti, með því að nota töflureikna, er auðvelt að einfaldlega „sameina þennan kostnað og stilla einingarhlutföll.Eða hann gæti „leyft verðmætum vinnustöðvum að taka að sér vinnuafl“ til að fá meiri ávinning af lægra virðistækjum.
Til viðbótar við launamál hindra „brotnar frumur“ einnig kerfi sem búast við að rekstraraðilar vinni í gegnum strikamerkjaskönnun."Hvernig tímaseturðu tvo mismunandi hluta á sömu vél?"spurði Cupples, þótt hann hefði þegar svarað eigin spurningu.Í báðum tilfellum getur verið erfitt að „ljúga“ að verslunarstjórnunarkerfinu (í þessu tilviki, kannski með því að vera skapandi á meðan á skönnuninni stendur eða skrifa yfir handvirkt inntak síðar).
Til dæmis nefnir Cupples eiginleika sem hann hefur ekki endurtekið í öðrum hugbúnaði: ákvarða auðveldlega og fljótt hvort auka skilvirkni sem fæst með yfirvinnu sé þess virði að auka launakostnaðinn.Með hans eigin kerfi, fyrir starfsmenn sem raunverulega unnu 45 klukkustundir en fengu yfirvinnu fyrir 5 þeirra, þarf ekki að slá inn 47,5 klukkustundir (þar af leiðandi 40 klukkustundir af venjulegum launum og 5 klukkustundir í yfirvinnu).Þetta er vegna þess að kerfið breytir sjálfkrafa vinnustöðvum miðað við raunverulegan yfirvinnutíma.Það er heldur engin þörf á að búa til viðbótarvinnustöðvar í kerfinu handvirkt - eins og "OT1", "OT2" osfrv. - til að reikna út yfirvinnukostnað.Áætlunarmaðurinn þarf aðeins að breyta einum töflureikni og verðtilboðið verður uppfært í samræmi við það.
Cupples sagði að þegar hann þróaði töflureikni á einni síðu til að einfalda og sameina tilvitnanir í þá glænýju rekstrareiningu, virtist þessi sveigjanleiki fjarlægur.Síðan þá hefur vöxtur fyrirtækisins sannað árangur aðferða þess.Þegar þetta er skrifað virðist ólíklegt að þessi nálgun muni breytast í bráð.„Verkið sem við gerum krefst færri fólks, minni tíma og er nákvæmara,“ sagði Cupples.
Líkt og ástandið með þrívíddarprentun á borðtölvum hefur Omax þróað aðferð sem getur fært fjölhæfni, virkni og einfaldleika vatnsstraumskurðar til breiðari hóps notenda.
Innan skamms munu iðnaðarnotendur vatnsslípiefnaskurðar geta skorið málmplötur, samsett efni og önnur efni án þess að nota slípiefni — eða að minnsta kosti nota mun minna slípiefni en þeir eru vanir.
Forseti Hunt and Hunt sagði að notkun beygju-/fræsingarvélar væri eitt af erfiðustu verkunum í 55 ára gamalli verksmiðju hans.Hann sagði ennfremur að til að bæta skilvirkni samningavinnu væri þetta það besta sem verslunin gæti gert.
Pósttími: 16. nóvember 2021